Keluli galvani telah lama digunakan dalam pelbagai industri, seperti pembinaan, pembuatan automotif dan pengeluaran perkakas rumah kerana rintangan kakisan yang sangat baik. Ramai yang mungkin tidak menyedari bahawa keluli tergalvani datang dalam pelbagai gred yang berbeza -beza berdasarkan pelbagai faktor yang memberi kesan kepada prestasi dan kawasan aplikasinya.
Gred keluli galvanized berbeza terutamanya mengikut faktor seperti ketebalan lapisan zink, bahan substrat dan kebolehpasaran.
Ketebalan lapisan zink menentukan gred keluli tergalvani yang biasa seperti G40, G60, G90, G115 dan G140 gred galvanized. "G" bermaksud Galvanized; Setiap nombor menunjukkan berapa banyak salutan zink telah digunakan setiap kaki persegi permukaan keluli (dalam auns). G90 merujuk kepada jumlah zink bersamaan dengan kira -kira 0.9 auns setiap kaki persegi kawasan permukaan keluli; dalam gram per istilah meter persegi ini diterjemahkan kepada kira -kira 275. Selain itu, ketebalan lapisan zink memainkan peranan dalam rintangan kakisan keluli galvanized. Keluli tergalvani dengan lapisan zink yang lebih tebal menyediakan perlindungan kakisan yang meningkat dan lebih sesuai untuk persekitaran operasi yang keras, manakala keluli tergalvani dengan lapisan zink yang lebih nipis seperti G40 lebih sesuai untuk persekitaran dalaman atau kegunaan jangka pendek yang memerlukan perlindungan yang lebih rendah terhadap kakisan. Gred G90 dan lebih tinggi, seperti G115 dan G140, mempunyai lapisan zink yang lebih tebal untuk perlindungan kakisan jangka panjang dalam persekitaran yang keras dengan kelembapan yang tinggi atau asid kuat dan alkali. Mereka sering dijumpai di struktur bangunan luaran, kemudahan pantai, atau peralatan industri kimia.
Bahan substrat memainkan peranan penting dalam mengklasifikasikan keluli tergalvani. Contoh-contoh biasa adalah keluli acar yang digulung sejuk dan panas. Substrat yang digulung sejuk menawarkan permukaan yang lebih lancar, kebosanan yang lebih baik, dan proses yang sangat baik, menjadikan keluli tergalvani mereka sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kualiti permukaan yang tinggi dan ketepatan yang tepat seperti eksterior automotif dan panel perkakas. Substrat jeruk yang digulung panas menggabungkan kos yang lebih rendah dengan kekuatan yang lebih besar, menjadikannya pilihan yang popular dalam struktur bangunan dan bingkai jentera yang besar yang memerlukan kekuatan yang tinggi tetapi keperluan kualiti permukaan yang lebih rendah. Sesetengah piawaian industri menentukan gred dan petunjuk prestasi yang berbeza untuk keluli tergalvani yang dihasilkan menggunakan pelbagai bahan substrat lagi klasifikasi penapisan kumpulan gred ini.
Processability mempunyai kesan ke atas gred keluli tergalvani. Berdasarkan faktor -faktor seperti kesukaran pembentukan dan teknik pemprosesan yang berkenaan, keluli galvanized boleh diklasifikasikan sebagai gred pembentukan standard, gred lukisan dalam dan gred lukisan tambahan yang mendalam. Standard membentuk keluli galvanized gred sangat sesuai untuk proses lenturan dan setem langsung, seperti menghasilkan kotak logam biasa dan kurungan. Keluli galvanis gred lukisan dalam mempunyai kemuluran yang lebih besar dan dapat menahan ubah bentuk stamping yang lebih kompleks, menjadikannya sesuai untuk menghasilkan bahagian -bahagian kompleks seperti panel dalaman pintu automotif dan tangki bahan api. Keluli galvanized gred lukisan yang lebih dalam mempunyai ciri -ciri pembentukan unggul untuk memenuhi bentuk kompleks dengan keperluan tepat produk mewah - sering digunakan oleh pengeluar industri aeroangkasa untuk pengeluaran bahagian khusus.
Gred yang berbeza dari keluli tergalvani memberikan kelebihan yang unik apabila digunakan dalam tetapan praktikal. Gred keluli galvani G90 atau lebih tinggi digunakan secara meluas dalam industri pembinaan untuk membina bingkai bangunan dan bumbung bumbung yang menawarkan sokongan struktur yang lebih besar semasa pendedahan kepada unsur-unsur jangka panjang seperti angin, matahari, dan hujan. Pembuatan automotif menggunakan keluli tergalvani yang mendalam dengan asas yang unggul untuk membina panel badan, yang menawarkan pembentukan bahagian yang kompleks sambil menyediakan rintangan kakisan yang unggul dan memanjangkan hayat perkhidmatan kenderaan. Keluli galvanized yang dilancarkan sejuk dengan kualiti permukaan halus selepas pemprosesan digunakan dalam peti sejuk dan pembuatan mesin pembasuhan untuk tujuan estetik serta perlindungan karat yang berkesan.
Keluli galvanizedDatang dalam pelbagai gred, bergantung kepada faktor seperti ketebalan lapisan zink, jenis bahan asas dan prestasi pemprosesan. Setiap gred melayani keperluan pasaran dan industri yang berbeza: Pembinaan Infrastruktur atau produk isi rumah - Memilih gred yang sesuai memastikan produk berkualiti, kos yang dikurangkan dan kehidupan perkhidmatan yang dilanjutkan.