Buruh
Kos buruh adalah agak kecil dalam industri keluli, kerana proses secara umumnya modal - bukannya berintensif buruh. Satu kelebihan kos buruh adalah secara umumnya tidak tegas dalam menentukan kedudukan daya saing pengeluar besi. Akses kepada tawanan bahan mentah, kos pengangkutan bahan mentah dan produk, kecekapan teknikal dan proses kerugian adalah selalunya lebih penting daripada kos buruh dalam menentukan perbezaan di antara tumbuh-tumbuhan. Unsur kos buruh menjadi semakin penting dengan tahap pemprosesan produk keluli - pengeluaran tinplate adalah lebih intensif buruh daripada pengeluaran papak. Inilah satu sebab pergerakan pesat beberapa pengeluar (contohnya di Jepun) ke produk hiliran seperti gegelung bersalut organik, di mana mereka yang menjadi buruh kos kelebihan boleh mengimbangi kelemahan asas mereka mengimport bahan mentah.
Syarikat-syarikat keluli yang besar yang biasanya berkesatuan dan mempunyai kadar upah yang tinggi oleh piawaian Kebangsaan. Kesatuan sekerja yang teguh sering boleh mengehadkan fleksibiliti loji yang sebagai tindak balas kepada keadaan pasaran. Tumbuh-tumbuhan kecil kadang-kadang mempunyai kelebihan pekerjaan-union.
Loji-loji keluli yang besar akan sering majikan utama kawasan tempatan mereka, dengan akibat dua. Yang pertama ialah kedudukan politik yang kuat, yang membolehkan Syarikat keluli untuk didengar dalam kerajaan dalam perkara-perkara seperti pertikaian ke atas import boleh harga atau undang-undang ke atas cukai karbon. Kedua adalah suatu obligasi yang berpotensi untuk mengekalkan pekerjaan sebab politik, atau untuk membayar kos sosial seperti syarikat perumahan dan perubatan kemudahan yang biasanya mungkin menjadi tanggungjawab kerajaan.
Isu-isu alam sekitar
Pengeluar keluli menghadapi peningkatan kos dan sekatan ke atas operasi mereka untuk memenuhi peraturan-peraturan alam sekitar. Ini sekurang-kurangnya menjejaskan aspek-aspek operasi mereka.
sekatan ke atas besi dan arang batu perlombongan, terutamanya melibatkan perlombongan dalam hutan atau kawasan-kawasan sensitif yang lain, seperti di bahagian Brazil dan India. Ini boleh mewujudkan kelewatan yang teruk atau benar-benar menyekat pembekalan bahan-bahan mentah.
sekatan ke atas Perhutanan, menjejaskan bekalan arang, yang merupakan input kepada beberapa pengeluaran besi babi di Brazil. Ini jenis operasi yang akan diperlukan untuk menjadi benar-benar saradiri dengan penanaman semula pokok-pokok semua dimakan.
had pelepasan bahan kimia, habuk dan hingar di kawasan bandar. Ini akan membataskan keupayaan pengeluar keluli di Eropah Barat, Amerika Utara dan Jepun untuk melebarkan atau memperbaharui keupayaan sedia ada, terutama bagi proses pengeluaran coke dan sinter lebih ganas. Ini adalah berkemungkinan akan mendorong kepada penempatan semula operasi asas pembuatan keluli bersepadu pengeluar ke negara-negara lain, seperti anjakan dari Barat ke Eropah Timur dan utara ke Amerika Selatan.
cukai atas karbon. Pembuatan keluli bersepadu yang berasaskan arang batu adalah emitter yang lebih besar daripada karbon dioksida. Dalam jangka pendek dan sederhana cukai karbon akan mempunyai pengecualian peralihan bagi pengeluar sedia ada, tetapi akhirnya mereka perlu membayar cukai tersebut. Ini memberi kelebihan kepada negara-negara yang mengenakan cukai tersebut dan kapasiti pembuatan keluli bersepadu boleh dijumpai atau ditempatkan semula di negara-negara tersebut. Steelmakers elektrik akan mengelakkan karbon cukai kerana cukai itu akan menjadi harga elektrik yang dibeli, di mana yang dihasilkan daripada gas atau arang batu.
Ketersediaan air
Industri keluli ini pengguna besar air. Ini termasuk air untuk:
penumpuan dalam industri perlombongan bijih besi
arang batu yang basuh dalam industri arang batu coking
penyejukan Relau besi dan pembuatan keluli
pelinciran dan penyejukan dalam proses menggulung panas.
Ia akan tampak bahawa bekalan air tidak akan menjadi satu isu yang besar bagi sebuah loji keluli EAF dan kilang gelungan yang berkaitan, tetapi akan menjadi penting untuk satu kilang keluli bersepadu atau jika perlombongan bijih besi memerlukan satu proses penumpuan basah untuk menaik taraf ore mentah (sebagai lawan dari p Kering proses di mana besi yang boleh magnetically dipisahkan dari ore tanpa kuantiti air untuk pengapungan atau proses lain).
Tumbuh-tumbuhan di Qatar, UAE, Arab Saudi dan Oman adalah di lokasi-lokasi padang pasir. Ini mempunyai PEMACU dan EAF proses dan mungkin menggunakan air laut desalinated yang dihasilkan dengan penjanaan elektrik berasaskan gas mereka. Bekalan air tidak seolah-olah menjadi satu isu yang menyekat perkembangan mereka. Di negara-negara lain ketersediaan dan harga bekalan air akan menjadi faktor penghad pembangunan industri besi keluli. Dalam semua kes pelaburan akan diperlukan dalam proses kitar semula air untuk mengurangkan keperluan bekalan air bersih.