Kilang Kami

Qingdao DoubleGrand Metal Products Co. Ltd mengkhusus dalam pelbagai bangunan struktur keluli, reka bentuk bersama, pembuatan, eksport dan pembinaan kegunaan Perindustrian, Komersil dan kediaman dan Pertanian. Kami mengeksport ke lebih daripada 30 negara di 6 benua dengan pengalaman yang mantap selama lebih daripada 10 tahun. Matlamat kami bukan sahaja untuk menyediakan bangunan struktur keluli berkualiti tinggi, tetapi juga untuk mengekalkan hubungan peribadi dan profesional dengan setiap pelanggan. Tidak kira betapa besar atau kecil keperluan anda, kami akan melakukan yang terbaik untuk memenuhi permintaan anda. Perkhidmatan sehenti dari reka bentuk, pembuatan, penghantaran ke pemasangan dan perkhidmatan selepas.

Kenapa Pilih Kami

Sijil kami

Kami mempunyai pensijilan ISO9001:2008, pensijilan CE dari Pemeriksaan Asia, Pemeriksaan SGS, dan penerimaan pemeriksaan pihak ketiga yang lain.

Perkhidmatan Pelanggan

Jualan dan jurutera bergabung tenaga untuk membentuk kumpulan yang kuat, menyerap permintaan dan imej ideal anda. Kami memberikan cadangan yang munasabah dan sesuai, menawarkan reka bentuk terbaik dan model bangunan yang diharapkan, sebut harga dan reka bentuk untuk anda.

Produk Kami

Kami menawarkan mesin pemotong laser CNC, pusat pemesinan menegak, mesin lentur CNC, mesin penggerudian NC, barisan pengeluaran mod berterusan CNC, dan lain-lain. Kami dengan ketat mengeluarkan mengikut lukisan, memeriksa setiap pautan dan pra-pasang sebelum penghantaran.

Penyelesaian Sehenti

Matlamat kami bukan sahaja untuk menyediakan bangunan struktur keluli berkualiti tinggi tetapi juga untuk mengekalkan hubungan peribadi dan profesional dengan setiap pelanggan. Tidak kira betapa besar atau kecil keperluan anda, kami akan melakukan yang terbaik untuk memenuhi permintaan anda. Kami menawarkan perkhidmatan sehenti daripada reka bentuk, pembuatan, penghantaran hingga pemasangan dan perkhidmatan selepas.

Lantai Dek Keluli Pelbagai fungsi

Ia adalah sebagai sokongan utama pembinaan Ketebalan: 0.7mm hingga 1.5mm Lebar: 600mm/720mm/688mm

light-weight-steel-sheet-eps-sandwich-panel18588227345

Panel Sandwic EPS Tertebat

Penerangan Produk Panel Sandwich Polistirena, biasanya dipanggil Panel Sandwich EPS, terdiri daripada kepingan keluli pra-dicat yang terus berlamina di atas teras Polistirena Diperluas (EPS) yang dirawat kalis api. Teras EPS, sementara mempunyai bahan tambahan kalis api tidak berkadar api. Sandwic EPS...

hot-dipped-galvanized-cold-bending-z-shaped34010993320

Keluli Z Purlin

Penerangan Produk keluli Z purlin Spesifikasi Nama: Bar sudut keluli Bahan: SS400-Siri SS540 atau yang setara Tebal: 2mm---18mm Saiz: 20mm*20mm---200mm*200mm Kelebihan 1 Mentah gred tinggi bahan.

Keluli C Purlin

Penerangan Produk Komoditi: Keluli C purlin Ketebalan: 0.3mm-6mm Panjang: Panjang boleh ditentukan oleh pelanggan Spesifikasi: B=35mm-400mm A{{5 }}mm-25mm H=80mm-350mm T=0.3mm-6mm Bahan: Rawatan Permukaan Keluli/Besi Lubang tebuk bersalut kuasa Pengesahan Kualiti Tergalvani

insulation-light-weight-color-steel-eps50016853903

Panel Bertebat Struktur

Panel Penebat Struktur ialah panel penebat yang diperbuat daripada manik polistirena boleh kembang yang mengandungi agen pembuih cecair meruap, dipanaskan dan berbuih dan kemudian dipanaskan dan dibentuk dalam acuan..

corrugated-color-coated-steel-roofing-sheet32583789071

Pelapisan Panel Bumbung Lembaran Logam Beralun

Lembaran bumbung boleh digunakan untuk bumbung bangunan struktur keluli.Ia adalah bersalut warna atau tergalvani, biru, merah, kelabu ect.are tersedia, jadi anda mempunyai pilihan differernt.

Panel Sandwic PU

Penerangan: Produk Panel Bumbung Sandwich Poliuretana mengguna pakai teknologi penuangan automatik enam komponen paling maju di peringkat antarabangsa dalam pembahagian bahan mentah dan output proses, di mana enam komponen berbuih berterusan direalisasikan buat kali pertama di China,...

Panel Sandwic EPS

Penerangan Panel Sandwich EPS merupakan sejenis bahan binaan pelbagai fungsi baharu, ia terdiri daripada plat keluli di kedua-dua sisi dan diapit polistirena.

Panel Sandwic Bulu Batu

Penerangan Panel sandwic bulu batu digunakan secara meluas untuk bahan bumbung dan dinding, ia boleh mengekalkan api yang hangat dan kalis. Berbanding dengan konkrit, ia dapat mengurangkan kos pembinaan.

Apakah Lembaran Keluli Tergalvani

Kepingan keluli bergalvani adalah kepingan keluli yang telah menerima rawatan khusus yang terdiri daripada galvanizing panas. Oleh itu, keluli itu direndam dalam bekas zink, supaya kepingan itu ditutup sepenuhnya dengan logam ini. kadangkala, bergantung pada kepingan tertentu, rendaman mungkin telah dijalankan dalam aloi zink-besi. Walau apa pun, apabila dijalankan panas, ia melekat sepenuhnya pada keluli, jadi keluli dan mandi menjadi tidak dapat dipisahkan. Ini terutamanya berlaku dalam kes aloi zink-besi, yang menghalang serpihan ke tahap yang lebih besar. Oleh itu, ia membentangkan kepingan keluli dalam yang membentuk ketebalan kepingan, tetapi juga salutan zink yang memberikan ciri itu. galvanisasi. Oleh itu, keluli dilindungi sepenuhnya daripada sentuhan dengan agen luaran dan atmosfera.

Faedah Lembaran Keluli Tergalvani

Perlindungan Kakisan
Keluli ialah bahan binaan yang banyak dan cekap yang memberikan kebebasan reka bentuk penentu. Walau bagaimanapun, untuk projek yang terdedah kepada atmosfera dan persekitaran keras yang lain, adalah penting untuk menyalut keluli untuk perlindungan kakisan. Selalunya projek pembinaan besar menyasarkan hayat reka bentuk 50-100 tahun, menonjolkan keperluan untuk perlindungan kakisan yang tahan lama dan tahan lama. Galvanizing hot-dip (HDG) menyediakan tiga tahap rintangan kakisan kepada keluli: perlindungan halangan, perlindungan katodik dan patina zink.

Ketahanan
Satu lagi aspek galvanizing hot-dip terbukti, ketahanan yang tiada tandingan, walaupun dalam keadaan yang teruk. Ini sebahagiannya berkat rintangan lelasan salutan tergalvani, perlindungan seragam dan liputan lengkap. Lapisan antara logam yang terbentuk dalam cerek tergalvani terikat secara metalurgi dan lebih keras daripada keluli asas, manakala lapisan zink tulen atas lebih mulur dan mampu menyerap hentaman. Bersama-sama lapisan salutan zink ini memberikan rintangan lelasan yang tiada tandingan.

Panjang umur
Keluli tergalvani celup panas sering digunakan dalam beberapa persekitaran yang paling keras yang boleh dibayangkan, namun ia memberikan jangka hayat tanpa penyelenggaraan selama beberapa dekad. Rintangan kakisan galvani celup panas berbeza-beza mengikut persekitaran sekelilingnya, tetapi secara amnya menghakis pada kadar 1/ 30 keluli terdedah dalam persekitaran yang sama. Pendedahan yang paling biasa untuk keluli tergalvani celup panas adalah di atmosfera. Menurut kajian dan data dunia sebenar, galvanizing hot-dip boleh memberikan lebih daripada 70 tahun perlindungan kakisan bebas penyelenggaraan dalam pendedahan atmosfera yang paling menghakis (industri).

Ketersediaan & Serbaguna
Keluli tergalvani hot-dip (HDG) adalah serba boleh dan mudah didapati. Galvaniser ditemui di seluruh Amerika Utara, dan terima kasih kepada proses yang dikawal oleh kilang, pelbagai jenis bentuk dan saiz keluli boleh digalvani 24/7/365 - hujan atau cerah. Tambahan pula, zink menjadi pejal apabila keluar dari tab mandi, jadi tiada kelewatan untuk pengawetan apabila jadual padat. Sebaliknya, keluli tergalvani celup panas boleh disimpan dengan mudah atau disimpan di luar, tanpa merendahkan integriti salutan, sehingga ia sedia untuk didirikan.

Kelestarian
Pembangunan mampan ialah komitmen sosial, ekonomi dan alam sekitar terhadap pertumbuhan dan pembangunan yang memenuhi keperluan masa kini tanpa menjejaskan keupayaan generasi akan datang untuk memenuhi keperluan mereka sendiri. Apabila tekanan sosial terus meningkat untuk membina persekitaran binaan secara mampan, penentu menjadi lebih dilaburkan dan analitikal dalam bahan yang mereka pilih. Keluli tergalvani hot-dip tahan lama tanpa penyelenggaraan memberikan faedah alam sekitar dan ekonomi yang positif kepada generasi akan datang.

Jenis Kepingan Keluli Tergalvani

Kepingan Keluli Tergalvani Hot-Dip
Kepingan Keluli Tergalvani Hot-Dip.Dengan Merendam Kepingan Keluli Dalam Mandian Zink Lebur, Lapisan Aloi Zink-Besi Padat Terbentuk Di Permukaan. Lembaran Tergalvani Yang Dihasilkan Oleh Proses Ini Mempunyai Rintangan Kakisan Dan Kebolehkimpalan Yang Baik.

Kepingan keluli tergalvani elektro
Kepingan keluli bergalvani elektro, juga dikenali sebagai galvanisasi celup sejuk atau galvanisasi elektrolitik, mendepositkan lapisan zink pada permukaan kepingan keluli melalui elektrolisis. Kepingan keluli tergalvani elektro biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kualiti permukaan yang tinggi tetapi tidak perlu terlalu kuat atau tahan. Keadaan menghakis.

Kepingan Keluli Bergalvani Berwarna
Kepingan keluli tergalvani berwarna dengan salutan organik ditambah pada salutan zink, bukan sahaja mempunyai kesan anti-karat, tetapi juga menyediakan pelbagai pilihan warna, sering digunakan dalam hiasan seni bina dan bidang lain.

Kepingan keluli tergalvani tunggal dan dua muka
Kepingan keluli tergalvani tunggal dan dua belah, dengan jumlah tergalvani yang berbeza pada kedua-dua belah, sesuai untuk tujuan tertentu yang memerlukan satu sisi mempunyai rintangan kakisan yang lebih tinggi atau prestasi kimpalan yang lebih baik.

Kepingan keluli tergalvani bercetak dan bersalut
Kepingan keluli tergalvani bercetak dan bersalut, kecuali zink. Juga mengandungi unsur pengaloian lain seperti aluminium dan magnesium. Membentuk rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan suhu tinggi plat keluli.

Penggunaan Lembaran Keluli Tergalvani

Industri angin & solar
Projek solar mesti mempunyai aliran kerja berterusan setelah dipasang dan sebarang pembaikan/penyelenggaraan mengakibatkan gangguan kepada perkhidmatan (aka kehilangan hasil). Ini bermakna keluli tergalvani celup panas adalah popular dalam projek solar untuk perlindungan kakisannya. Ia juga terkenal kerana mesra 'alam sekitar' kerana ia tidak menghasilkan pelepasan dan memastikan dekad tanpa penyelenggaraan. Sebagai contoh, ia sering digunakan dalam industri pertanian kerana peralatan itu mudah terhakis, mewujudkan permintaan untuk peralatan yang lebih keras dan berdaya tahan. Keluli tergalvani celup panas menyediakan perlindungan kakisan yang selalunya boleh bertahan selama beberapa dekad, walaupun terdedah kepada persekitaran pertanian yang keras.

Industri automotif
Walaupun hanya digunakan pada model mewah sehingga tahun 1980-an, penggunaan badan bersalut zink untuk kereta kini menjadi kebiasaan dalam pembuatan auto. 'Body-in-white' kereta membentuk kira-kira 80% daripada badan, semuanya menggunakan keluli tergalvani. Ketahanan karat keluli tergalvani juga merupakan alat pemasaran yang baik untuk industri automotif kerana ia boleh memberikan 'jaminan anti-karat' kepada pelanggan.

Industri pembinaan
Sama ada untuk kediaman atau komersial, ketahanan keluli tergalvani telah menjadikannya popular selama lebih satu abad dalam industri pembinaan. Ia juga dipilih untuk pembinaan kerana estetikanya; Keluli tergalvani yang bersinar memberikannya rasa kontemporari dan popular dalam reka bentuk seni bina moden. Selain itu, ia bukan sahaja digunakan untuk kepingan struktur yang besar tetapi perkara seperti pagar, longkang, rel, tiub, tiang dan banyak lagi.

Industri telekomunikasi
Talian telefon bukanlah kerja penyelenggaraan yang mudah, ia tinggi dan selalunya sukar dicapai. Keluli tergalvani panas boleh digunakan pada pendawaian telefon dan kotak peralatan yang mengurangkan risiko kerosakan dan keperluan untuk penyelenggaraan sama sekali.

Cara Memilih Lembaran Keluli Tergalvani

01/

Pemilihan Fluks
Pilih rumusan fluks yang sesuai berdasarkan keperluan khusus proses tergalvani dan jenis keluli atau besi yang digalvani. Fluks yang berbeza tersedia untuk aplikasi dan bahan yang berbeza.

02/

Pengurusan Mandian
Sentiasa memantau dan mengekalkan komposisi dan suhu mandi zink untuk memastikan keadaan tergalvani yang konsisten dan optimum. Ini termasuk analisis berkala mandi zink untuk menentukan keperluan penambahan atau pelarasan.

03/

Kelajuan Perendaman dan Pengeluaran
Kawal kelajuan rendaman dan pengeluaran artikel untuk membolehkan pembentukan salutan dan saliran yang betul. Elakkan pergerakan pantas atau tersentak yang boleh menyebabkan kecacatan salutan atau ketebalan tidak sekata.

04/

Rawatan Selepas Galvanisasi
Pertimbangkan sebarang rawatan pasca-galvanisasi yang mungkin diperlukan, seperti pempasifan kromat atau aplikasi lapisan atas, untuk meningkatkan penampilan atau meningkatkan lagi rintangan kakisan.

05/

Pengendalian dan Pembungkusan
Kendalikan artikel bergalvani dengan berhati-hati untuk mengelakkan calar atau merosakkan salutan. Teknik pembungkusan dan penyimpanan yang betul boleh membantu mengelakkan kerosakan salutan semasa pengangkutan atau penyimpanan.

06/

Jaminan Kualiti
Laksanakan program kawalan kualiti yang teguh yang merangkumi pemeriksaan, ujian dan pematuhan berkala kepada piawaian dan spesifikasi industri yang berkaitan. Ini membantu memastikan artikel bergalvani memenuhi keperluan kualiti yang diingini.

Proses Kepingan Keluli Tergalvani

Penyediaan permukaan
Penyediaan permukaan adalah langkah penting dalam menggunakan sebarang salutan. Majoriti kegagalan salutan berlaku sebelum tamat jangka hayat perkhidmatannya disebabkan penyediaan permukaan yang tidak betul atau tidak mencukupi. Oleh kerana zink tidak akan bertindak balas dengan keluli kotor, fasa penyediaan permukaan dalam proses galvanizing mempunyai kawalan kualiti terbina dalam sendiri. Sebarang kecacatan atau kekurangan dalam penyediaan permukaan akan kelihatan serta-merta apabila keluli dikeluarkan dari mandi zink kerana kawasan yang tidak bersih akan kekal tidak bersalut, membolehkan tindakan pembetulan segera.

Menggembleng
Apabila keluli direndam sepenuhnya dalam tab mandi (cerek) zink cair, langkah menggembleng proses berlaku. Kimia mandian mestilah sekurang-kurangnya 98% zink tulen dan disimpan pada suhu sekitar 850 darjah F(450 darjah ), mengikut spesifikasi. Pengangkat kren menurunkan keluli pada sudut. Ini membolehkan udara keluar daripada bentuk tiub atau poket dalam reka bentuk komponen yang direka, serta zink cair untuk menyesarkan udara.

Pemeriksaan dan Penamat
Peringkat akhir prosedur, pemeriksaan, adalah mudah dan pantas. Ketebalan salutan dan rupa salutan adalah dua aspek salutan tergalvani celup panas yang diperiksa dengan teliti. Ujian tambahan untuk pematuhan digariskan, namun ini biasanya hanya diberikan sebagai ujian pengadil atau apabila isu disyaki. Penilaian visual bahan boleh memberikan penentuan yang sangat tepat tentang kualiti salutan tergalvani kerana, seperti yang ditunjukkan sebelum ini, zink tidak akan bertindak balas dengan keluli yang kotor.

Cara Menyelenggara Lembaran Keluli Bergalvani

Cegah calar
Permukaan plat keluli tergalvani ditutup dengan lapisan zink. Lapisan zink ini berkesan boleh menghalang pengoksidaan dan kakisan pada permukaan plat keluli. Oleh itu, jika permukaan plat keluli tercalar, lapisan zink akan kehilangan kesan perlindungannya dan permukaan plat keluli akan mudah terhakis oleh pengoksidaan, jadi berhati-hati harus diambil untuk mengelakkan calar semasa penggunaan dan pengangkutan.

Cegah kelembapan
Permukaan plat keluli tergalvani ditutup dengan lapisan zink. Lapisan zink ini berkesan boleh menghalang pengoksidaan dan kakisan pada permukaan plat keluli. Walau bagaimanapun, jika plat keluli menjadi lembap, lapisan zink akan kehilangan kesan perlindungannya, jadi, semasa penyimpanan dan penggunaan, Penjagaan harus diambil untuk mengelakkan plat keluli daripada basah.

Pembersihan tetap
Membersihkan kotoran dan habuk pada permukaan plat keluli tergalvani secara kerap boleh mengekalkan kelicinan dan keindahan permukaan plat keluli. Apabila membersihkan permukaan plat keluli, anda harus menggunakan kain lembut dan detergen neutral, dan elakkan menggunakan bahan menghakis seperti asid kuat, alkali kuat, atau pelarut organik.

Elakkan kakisan kimia
Elakkan sentuhan plat keluli tergalvani dengan bahan menghakis kimia, seperti asid, alkali, garam, dll., untuk mengelakkan kerosakan pada lapisan zink pada permukaan plat keluli dan menyebabkan kakisan oksidatif pada permukaan plat keluli. Semasa pengangkutan dan penggunaan, penjagaan perlu diambil untuk mengelakkan pencemaran plat keluli oleh bahan menghakis kimia.

Pemeriksaan berkala
Periksa dengan kerap sama ada lapisan zink pada permukaan kepingan keluli tergalvani adalah lengkap dan sama ada terdapat calar, lubang, karat, dll. Jika masalah ditemui, ia harus dibaiki dan diganti tepat pada masanya.

Cegah suhu tinggi
Takat lebur lapisan zink kepingan keluli tergalvani adalah sangat rendah. Pendedahan jangka panjang kepada suhu tinggi akan menyebabkan lapisan zink mencair. Oleh itu, penjagaan harus diambil untuk mengelakkan pendedahan suhu tinggi pada kepingan keluli semasa penggunaan dan penyimpanan untuk mengelakkan lapisan zink daripada cair.

Gambar kilang

steel-structure-metal-plant-for-power-plant-cd755ed29-34af-49c9-9670-35c389e459b8

steel-construction1aa4bd28-dcc6-4572-a157-48833345e305

Soalan Lazim

S: Apakah aplikasi utama lembaran tergalvani hot-dip?

A: Lembaran tergalvani hot-dip digunakan terutamanya dalam pembinaan, peralatan rumah, kereta, jentera, elektronik, industri ringan dan industri lain.

S: Bagaimanakah anda keluli tergalvani tahan cuaca?

A: Salutan serbuk adalah alternatif terbaik untuk cat. Tidak seperti cat, yang mudah pecah dan tidak melindungi daripada kakisan, salutan serbuk digunakan secara elektrostatik pada keluli. Teknik aplikasi ini bermaksud bahawa lapisan salutan serbuk melindungi keluli asas daripada kakisan.

S: Apakah dua jenis galvanizing hot-dip mengikut kaedah penyepuhlindapan yang berbeza?

A: Ia boleh dibahagikan kepada dua jenis: penyepuhlindapan dalam talian dan penyepuhlindapan luar talian, yang juga dipanggil kaedah gas pelindung dan kaedah fluks.

S: Apakah jenis keluli yang biasa digunakan untuk kepingan tergalvani celup panas?

A: Kategori produk: Gulungan komoditi am (CQ), kepingan tergalvani berstruktur (HSLA), kepingan tergalvani celup panas (DDQ) lukisan dalam, kepingan tergalvani celup panas yang dikeraskan (BH), keluli dupleks (DP), TRIP keluli (keluli keplastikan teraruh transformasi), dsb.

S: Apakah jenis relau penyepuhlindapan tergalvani yang ada?

A: Terdapat tiga jenis: relau penyepuhlindapan menegak, relau penyepuhlindapan mendatar dan relau penyepuhlindapan menegak dan mendatar.

S: Bagaimana untuk mengekalkan keluli tergalvani?

J: Bahan cemar am seperti kotoran mudah dikeluarkan dengan sabun cuci pakaian. Kawasan yang lebih degil mungkin memerlukan cucian bertekanan selepas menggunakan sabun. Sabun yang digunakan untuk mencuci kereta dan trak direka untuk melindungi logam dan selalunya mendapat hasil yang baik pada keluli tergalvani.

S: Apakah kecacatan utama galvanizing hot-dip?

A: Terutamanya termasuk: penumpahan, calar, bintik pasif, zarah zink, tepi tebal, coretan pisau udara, calar pisau udara, keluli terdedah, kemasukan, kerosakan mekanikal, prestasi lemah asas keluli, tepi beralun, ledingan senduk, dimensi Ketidakkonsistenan, timbulan timbul , ketidakkonsistenan dalam ketebalan lapisan zink, percetakan gulung, dsb.

Ia diketahui: spesifikasi pengeluaran ialah 0.75×1050mm, dan berat gegelung ialah 5 tan.

S: Berapakah panjang gegelung itu?

A: L{{{0}}}G/(h×b×p)=(5×1000)/(0.785×1.050×7.5)=808.816mJawapan: Keluli jalur gegelung adalah 808.816m panjang.

S: Apakah sebab utama pengelupasan lapisan zink?

A: Sebab utama pengelupasan lapisan zink adalah: pengoksidaan permukaan, sebatian silikon, emulsi gulung sejuk yang terlalu kotor, takat embun yang terlalu tinggi bagi atmosfera pengoksidaan bahagian NOF dan gas pelindung, nisbah bahan api udara yang tidak munasabah, kadar aliran hidrogen yang rendah. , dan penyusupan aerobik pada relau. Suhu jalur keluli memasuki periuk adalah rendah, tekanan relau di bahagian RWP rendah dan pintu relau menyedut udara, suhu relau di bahagian NOF rendah, minyak menyejat tanpa henti, kandungan aluminium dalam periuk zink rendah, kelajuan unit terlalu cepat, pengurangan tidak mencukupi, dan cecair zink Masa tinggal dalam medium terlalu pendek dan salutan terlalu tebal.

S: Apakah punca karat putih dan bintik hitam?

A: Tompok hitam terbentuk melalui pengoksidaan selanjutnya karat putih. Punca utama karat putih ialah:Pasifasi yang lemah, ketebalan filem pempasifan yang tidak mencukupi atau tidak sekata; tiada minyak pada permukaan atau sisa lembapan pada permukaan jalur; kelembapan pada permukaan jalur semasa melingkar; pengeringan pasif yang tidak lengkap; lembap atau hujan semasa pengangkutan atau penyimpanan; Produk siap disimpan terlalu lama; kepingan tergalvani bersentuhan dengan atau disimpan bersama dengan media menghakis lain seperti asid dan alkali.

S: Berapa lamakah masa penyimpanan maksimum yang dibenarkan untuk produk siap di gudang? kenapa?

J: Ia dibenarkan untuk disimpan selama tiga bulan untuk mengelakkan pengoksidaan yang disebabkan oleh penyimpanan jangka panjang.

S: Apakah toleransi panjang lembaran keluli tergalvani?

J: Toleransi panjang tidak dibenarkan mempunyai nilai negatif, dan maksimum tidak dibenarkan melebihi +6mm.

S: Apakah spangle besar? Apakah spangle kecil?

A: Spangles besar adalah spangles biasa. Spangles besar boleh dihasilkan mengikut proses pengeluaran biasa. Diameter nukleus hablur tidak kurang daripada {{0}}.2mm; diameter nukleus kristal kurang daripada 0.2mm, yang dipanggil spangles kecil. Secara amnya, spangles jenis ini tidak boleh digunakan. Boleh dikenali dengan mata kasar.

S: Apakah prinsip perlindungan lapisan tergalvani hot-dip?

A: Kerana zink boleh membentuk filem dengan rintangan kakisan yang baik pada permukaan dalam persekitaran yang menghakis. Ia bukan sahaja melindungi lapisan zink itu sendiri, tetapi juga melindungi asas keluli.

S: Apakah prinsip pempasifan lembaran tergalvani hot-dip?

J: Rawatan pempasifan kromat bagi kepingan tergalvani boleh membentuk filem pempasifan, dan formula tindak balas kimianya adalah seperti berikut: Zn+H2GrO4-ZnGrO2=H2Kromium trivalen dalam kumpulan pempasifan larutan tidak larut dalam air, tidak aktif secara kimia, dan bertindak sebagai rangka, manakala kromium heksavalen di dalamnya mudah larut dalam air, dan boleh memainkan peranan dalam pasif semula apabila filem pempasifan tercalar. Mempunyai kesan penyembuhan filem pasif. Oleh itu, dalam had tertentu, filem pempasifan boleh menghalang wap atau udara lembap daripada terus menghakis lembaran tergalvani, dan lapisan zink memainkan peranan perlindungan.

S: Apakah kaedah untuk menguji rintangan kakisan kepingan tergalvani celup panas?

A: Terdapat tiga kaedah untuk menguji rintangan kakisan kepingan tergalvani celup panas: ujian semburan garam; ujian kelembapan; ujian kakisan.

S: Mengapakah rawatan anti-karat diperlukan untuk produk bergalvani hot-dip?

J: Apabila kepingan tergalvani celup panas berada di udara lembap, terutamanya apabila udara mengandungi bahan berasid seperti SiO2, CO2, NO2 dan NO, permukaan lapisan tergalvani akan membentuk karat putih yang longgar. Komponen utama karat putih ialah ZnO dan Zn(OH)2. Karat putih jenis ini bukan sahaja menjejaskan penampilan, tetapi juga membawa kesukaran besar untuk kegunaan masa depan.

S: Apakah punca karat putih?

A: Punca karat putih adalah: galvanizing hot-dip diletakkan bersama-sama dengan media menghakis lain seperti asid, alkali, dan garam; filem pasif atau anti-filem dimusnahkan; kesan pasif atau minyak tidak baik; gudang penyimpanan tidak mempunyai pengudaraan yang baik, Kelembapan; kepingan tergalvani disiram semasa pengangkutan; diangkut pada suhu rendah dan disimpan pada suhu tinggi, membentuk pemeluwapan.

S: Bagaimana untuk mengira ketebalan salutan?

A: Formula ketebalan salutan ialah: Dz{{0}}Gz (Sz*dz) dengan: Dz--ketebalan salutan mm, Gz--berat salutan g setiap meter persegi, Sz --kawasan salutan mm2, dz--kadaran zink , formula di atas boleh dipermudahkan sebagai: Dz＝0.000139Gz

S: Apakah punca zarah zink?

A: Masalah plat asal adalah terutamanya kebersihan plat asal dan kandungan serbuk besi dalam plat asal; suhu cecair zink terlalu tinggi, yang menjadikan kotoran bawah terapung; kandungan Al terlalu tinggi, yang menjejaskan keterlarutan besi.

Cool tags: kepingan keluli tergalvani, pengeluar kepingan keluli tergalvani China, pembekal, kilang